Из чего сделана доска MGO?

Если вы вовлечены в строительствоВ ремонт или просто домовладелецВ исследующий прочные, устойчивые строительные материалы, вы, вероятно, наткнулись на термин «доска MGO». Производимая как универсальная и превосходная альтернатива традиционной гипсокартон, цементной доске и даже фанере, его популярность на подъеме. Но что именно это дает MGO Его впечатляющий набор свойств? Ответ заключается в его уникальной композиции.

В этой статье будет деконструировать доску MGO, изучая каждый из его основных ингредиентов, объясняя, как они работают вместе, и демистифицируя, почему этот материал становится выбором для строителей, ищущих Огненная устойчивость , пресс-резистентный , и Экологически чистый Строительное решение.

Основные компоненты: разрушение аббревиатуры

Название «Доска MGO» получено из его первичного привязывающего агента: Оксид магния , часто сокращается как MGO. Тем не менее, это составной материал, что означает, что он изготовлен из смеси нескольких компонентов, которые при сочетании создают продукт, превышающий сумму его частей.

Типичная плата MGO состоит из точной сочетания следующих ингредиентов:

Компонент	Основная функция	Ключевое свойство, которое он придает
Оксид магния (MGO)	Переплет / Матрица	Пожарная стойкость, структурная целостность, высокий рН
Хлорид магния (MGCl₂) или сульфат магния (MgSO₄)	Реагент / растворитель	Катализирует реакцию, образует связывающий цемент
Усиление волокон	Сила и гибкость	Сопротивление трещин, воздействие, прочность на разрыв
Наполнители (например, Перлит, Sawdust)	Бабочка агента	Легкие свойства, теплоизоляция, контроль затрат
Вода (h₂o)	Растворитель и реагент	Облегчает химическую реакцию во время отверждения

Оксид магния (MGO): огнеустойчивое сердце

Оксид магния является звездой шоу. Это белое порошкообразное минеральное соединение, полученное из природной магнезитной руды (MgCo₃) или извлеченного из морской воды или рассола.

Поиск: Магнезит кальцифицируют (нагревают при высоких температурах), чтобы отключить углекислый газ, оставляя позади реактивный оксид магния, часто называемый каустическим кальцинированным магнезией. Качество и реакционная способность MGO имеют решающее значение для результатов финальной доски. Источники высокой чистоты важны для создания сильной, долговечной доски.

Ключевая роль: При смешивании с раствором соли из магния, частицы MGO подвергаются захватывающей химической реакции, образуя цементную связь, которая невероятно жесткая и стабильная. Этот магний оксихлорид или оксисульфатный цемент - это то, что дает плате структуру ядра.

Почему это важно: Сам оксид магния полностью невозможно. Он не сжигает, не растопит и не выпускает токсичные пары при воздействии огня, что делает его фундаментальным источником исключительного совета директоров. Огненная устойчивость качества.

Хлорид магния (mgcl₂) или сульфат (Mgso₄): катализирующий партнер

Вы не можете иметь реакцию без реагента. Порошок MGO самостоятельно инертный; Ему нужен жидкий катализатор для активации процесса формирования цемента. Именно здесь появляется хлорид магния (часто полученные из морских или древних морских полоз, таких как китайское плато Цинхай-Тибет) или сульфата магния (соли EPSOM).

Реакция: При смешивании с водой эти соли магния создают раствор, который реагирует с порошком MGO. Эта реакция образует гелеподобную пасту, которая в конечном итоге затвердевает в твердую скалу, похожую на скалу, которая связывает все другие компоненты вместе.

Деликатный баланс: Соотношение MGO к соли магния абсолютно важно. Исторически, некоторые ранние доски MGO пострадали от таких проблем, как расцвета (белое, порошкообразные отложения) и «отверждение пота» из -за дисбаланса оставшихся нереагированных солей. Современное, высококачественное производство в значительной степени решило это, используя точно контролируемые формулы и высоко реактивную MGO, обеспечивая полную реакцию и стабильный конечный продукт.

Усиление волокон: основание силы

В то время как магниевый цемент жесткий, он также может быть хрупким. Чтобы добавить гибкость, прочность на растяжение (сопротивление силы тяги) и воздействие, усиливающие волокна добавляют в смесь. Это то, что мешает плате легко разорвать во время установки или от напряжения.

Типы волокон: Наиболее распространенным усиливающим материалом является стекловолокно сетка , встроенный в доску, очень похожую на арматуру в бетоне. Некоторые производители также используют органические волокна или специализированные целлюлозные волокна. Тип, длина и количество этих волокон непосредственно влияют на гибкость платы и прочность на удержание.

Наполнители: легкие и изолирующие агенты

Наполнители добавляются в суспензию по нескольким причинам: для снижения общей плотности платы, для улучшения его теплоизоляционной свойства и оптимизировать затраты на материал.

Общие наполнители: Perlite Вулканическое стекло, которое расширяется при нагревании, является очень популярным наполнителем. Он легкий, инертный и обеспечивает небольшую изоляционную ценность. Деревянные чипсы или опилки Из устойчивых источников также иногда используются в качестве недорогого, органического наполнителя. Эти наполнители рассеяются равномерно по всей матрице магния.

Вода: Основной растворитель

Вода - это среда, которая объединяет все. Он растворяет соли хлорида магния или сульфата, чтобы создать реагирующий раствор, и позволяет смешать порошок MGO и другие компоненты в гладкую, работоспособную суспензию. Затем этот суспензион образуется в листы и прижимается. Большая часть воды потребляется в химической реакции или испаряется во время расширенного процесса отверждения.

Процесс производства: от суспензии до листа

Понимание ингредиентов - это половина истории; Как они объединены, это другое.

Смешивание: Точное количество порошка MGO, наполнителей и армирующих волокон сухой смешивается. Отдельно, соли магния растворяются в воде.

Формирование суспензии: Жидкий раствор объединяется с сухими ингредиентами в смесителе с высоким сдвигом, образуя однородную, толстую суспензию.

Формирование: Эта суспендия выливается на движущуюся конвейерную ленту, как правило, на нижний слой стекловолокна. Еще один слой сетки уложен сверху, а суспензию сжимается между роликами, чтобы сформировать лист последовательной толщины.

Отверждение: Это самый важный этап. Сформированные листы остаются для лечения в течение нескольких дней при контролируемой температуре и влажности. Это позволяет полностью завершить химическую реакцию, что приводит к жесткой, стабильной плате. Правильное отверждение необходимо для предотвращения вышеупомянутых проблем с выцветателем.

Сушка, обрезка и отделка: После отверждения доски высушивают в печи для удаления оставшейся влаги, обрезаются до точных размеров, и могут быть отшлифованы или иметь форму их края.

Почему эта композиция делает доску MGO превосходным выбором

Конкретная смесь минералов и волокон приводит к материалу с выдающимся набором свойств:

Непревзойденная пожарная стойкость: Композиция на основе минералов означает, что он классифицируется как невозмутимый строительный материал (часто достигая рейтинга пожарной охраны класса А). Обычно он может выдерживать прямое пламя более двух часов, не провалившись.

Исключительное сопротивление плесени и плесени: Среда с высоким pH (щелочная) магний цемент по своей природе враждебен к биологическому росту. В отличие от гипсокартона с бумажным лицом или древесиной, плесень и плесень нечего питаться и не может процветать, что делает его идеальным для областей высокой влажности.

Долговечность и сила: Полученная доска жесткая, плотная и устойчивая к воздействию. Это может похвастаться превосходным устойчивость к влажности , удерживая гораздо лучше, чем гипсокартон в влажных условиях, и не распадается, как цементная доска, может со временем.

Экологическое дружелюбие: Доска MGO часто выделяется как устойчивый строительный материал Полем Его производство требует меньшей энергии, чем портланд цемент или гипсовая доска. Он свободен от асбеста, стекловолокна (кроме дополнительной сетки) и других вредных ЛОС (летучие органические соединения), способствуя лучшему качеству воздуха в помещении.

Приложения и соображения

Благодаря его свойствам, плата MGO используется как:

Внешний обшивка Под сайдингом или штукатуркой.

Внутренняя стена и потолочные панели вместо гипсокартона.

Субстрат для плитки В ванных комнатах, душевых и кухнях.

Недостаток Для этажей и крыш.

Пожарные сборы Для стен, дверей и перегородков.

При выборе платы MGO крайне важно получить ее от авторитетного производителя, который использует сбалансированную формулу и надлежащие методы отверждения, чтобы обеспечить долгосрочную производительность.

Заключение

Итак, из чего сделана доска MGO? Это сложный композитный материал, спроектированный из реактивного оксидного цемента магния, усиленный волокнами и модифицированный с помощью легких наполнителей. Эта конкретная минеральная композиция является прямым источником ее замечательного Огненная , водостойкий , и гриб характеристики. Выходя за рамки традиционных материалов, MGO Poard предлагает прочный, универсальный и экологически чистый Решение для современных проблем строительства, доказывая, что будущее здания действительно может быть основано на коренной породе магния.